800kw燃气发电机组安装维护，不再是个问题!

800kw燃气发电机组安装维护，不再是个问题!

 

800kw燃气发电机组，相对于柴油发电机组来说，节能环保，运行成本低，但是维修使用却是个问题，很多用户，对于800kw燃气发电机组可谓是一知半解，小编今就给大家普及一下800kw燃气发电机组的安装维护，拿走拿走不客气~

 

 

1、机房设计

 

选址：发动机运行，机房结构要求简单，但选择机房场地时仍需充分考虑以下几个因素：①发动机运行产生的噪音，②发动机的排放，③当地的地基情况。根据实际情况确定机房的场地。

 

通风：通分不良将导致800kw燃气发电机组运转所需的空气量不足，机房的温升过高，恶化工作环境，并且会引起机房潮湿而腐蚀机组损坏电器元件，机组必要的通风量由燃料的输入量和800kw燃气发电机组本体的发热量来确定，通风量的设计保证发动机正常工作和工作环境。

 

机房排水及防雨：机房温度：机房的温升应控制在 8 度以内，机房的环境温度不得高于 45 度，否则800kw燃气发电机组会因温度过高产生功率折损，同时也恶化工作环境。

 

机房湿度：机房湿度控制在 85%以内

 

基础荷载：基础是很重要的一部分，800kw燃气发电机组安装是否符合要求，对机组的使用寿命，运行情况都有很大的影响，基础的质量应能承载机组总质量的 1 或 2 倍。

 

机房消防采用燃气做为燃料，存在泄漏和爆燃的隐患，所以机房应安装燃气泄漏检测设备和消防设备。

 

2、800kw燃气发电机组验收

 

①根据设备和零件清单检验货物数量②产品外观是否完好③机组型号和订单型号是否一样④就位后手动盘车，观察机组是否正常

 

3、800kw燃气发电机组安装准备工作与机组的安装

 

机组的移动要求和注意事项机组移动过程中涉及机组，务必万分慎重，移动过程中的任何疏忽可能造成机组受力不平衡造成变形，哪怕及轻微的泄漏将缩短机组的使用寿命。即使是短时间置于某处，地面也结实，确保不会下沉，机组着力均匀，以防止800kw燃气发电机组受力扭曲变形损坏机组或造成泄漏

 

机组水平校验机组就位后对机组水平进行检测，机组安装水平不能达到要求，有可能对机组的长期使用带来影响，严重甚至会损环机组。

 

 4、管路系统

 

水冷却系统水系统管径大于或等于800kw燃气发电机组的接口管径；

 

机组出 / 入口连接出/入口连接设置减振器，采用金属软管进行连接；

 

出/入口压力表、温度计机组外接管出入口附近应设压力表（连接管需做缓冲装置）和温度计或者温度计插管，其方位应便于检修和观察，所选用的压力表和温度计应防震，保证其使用寿命；

 

管路设置应便于800kw燃气发电机组的操作和检修，同时考虑排列整齐，经济合理，阻力小，还应注意不妨碍其他设备的检修，应考虑机组前、后方管路和软管可拆卸、不阻碍机组的检修空间，任何管路、阀门尽量不要从机组上不穿过，以免管道施工、维修时弄伤机组或阀门漏水损坏机组；

 

管道支撑所有机外管道的重力应该由支架和吊钩承受，不允许机组承受，机组若承重和受振，将影响寿命，严重时可能损坏机组；保温、冷却冷却水的热量如果不进行热量回收，不需要进行保温；

 

烟道重量应由支架和吊钩承受，不允许由机组承受

 

排气口设置排气口方位根据建筑物方位及周边环境确定，排气口设置应考虑以下问题(1) 尽可能让机房人员便于观看(2) 金属烟道的热膨胀应采用自然补偿，切不可让膨胀力压在机组上(3) 每台800kw燃气发电机组设独立的排气口，烟道的安装工艺力求平直畅通，附件少、阻力少、水平烟道沿气流方向应有向上的斜坡(4) 烟道会产生冷凝水，如不及时排除会造成钢板腐蚀及烟道结垢，故烟道应设计集污口或排水口，以免冷凝水直接进入机体内，排水管径 DN25 即可。冷凝水接管至排水沟。

 

管路中需清洁，不许有焊渣等杂物 。防止杂物落入涡轮增压器之中。

 

呼吸口系统排放位置曲轴箱排放应该通过排气管道排放到大气中，不允许曲轴箱烟气扩散进入空气通风管道或排气管道中。 需用管道或软管将曲轴箱排气口的排放引至室外 。

 

管路连接当多台发动机安装在一个场所时，每台发动机应该有独立的线路。湿气进入发动机会造成腐蚀和有害沉淀的积聚。

 

电气系统方面不能在800kw燃气发电机组上接电焊搭铁线及使用电焊设备。

赛马力专注燃气发电机组行业，在800kw燃气发电机组组领域具有专业的制造经验与产品系列，六大产品系列涵盖天然气机组、瓦斯机组、沼气机组、生物质机组、煤气机组、垃圾填埋气组。

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